VA / VVS løsninger med 3D-printing – Effektive komponenter og innovasjon

3D-printing endrer måten vi jobber med vann- og avløpssystemer (VA) samt varme-, ventilasjons- og sanitærteknikk (VVS). Ved å kombinere avansert 3D-teknologi med spesialkunnskap om kommunalt VA / VVS nettverk, kan vi nå tilby skreddersydde komponenter som er raskere, mer presise og langt mer kostnadseffektive enn tradisjonelle løsninger.

Hva er VA / VVS løsninger med 3D-printing?

3D-printing i VA / VVS-sammenheng innebærer produksjon av tilpassede deler – direkte fra digitale modeller. Dette eliminerer behovet for former, reduserer produksjonstiden og gir en fleksibilitet som tidligere ikke var mulig i kommunaltekniske prosjekter.

Les mer om 3D-teknologi hos Sintef

Bruksområder i kommunalt VA / VVS nettverk

VA / VVS løsning med 3D-printing for DN225/160 rørreparasjon

Skreddersydde overganger og bend

Ved feilmontering av en VA-kum designet vi et 3D-printet avløpsbend DN225/DN160, som gjenopprettet systemets funksjon umiddelbart.

Tilpassede rørgrener for infrastruktur

Når standarddeler ikke passet, utviklet vi en rørgren DN225 x 75 mm. Den sørget for tett og sikker tilkobling mellom to betongrør.

Kommunalt VA / VVS nettverk – 3D printet avløpsgren DN225x75

Dykker med spesialdimensjoner

Reduksjon fra Ø125 til Ø110 ble printet for å møte eksakte krav i en eksisterende rørledning – med presisjon og uten lekkasjefare.

VA / VVS løsning med 3D-printing for skadet kum

3D-printet reduksjon Ø125 til Ø110 – del av VA / VVS system

Sluk tilpasset krevende miljøer

Et industrisluk produsert med 3D-printing ble utviklet for å tåle høye temperaturer og sterke kjemikalier – ideelt for krevende VA-miljøer.

3D printet VA-løsning – industrielt sluk for tøffe miljøer

Industrikomponent testet for kjemikalieresistens

Funksjonell prototype for kommunalt VA / VVS nettverk – DN110 / 75 mm

Denne komponenten ble utviklet som en prototype for å teste løsningens funksjonalitet før fullskala produksjon. Gjennom 3D-printing kunne vi raskt evaluere designet, gjøre nødvendige justeringer og sikre optimal ytelse før sluttproduktet ble produsert i større mengde. Dette er spesielt nyttig i prosjekter med ukonvensjonelle behov eller der det kreves høy presisjon i første leveranse.

Prototype for VA / VVS – test av DN110 avløpsanboring med 3D-print

3D-tegning for prototype av avløpssystem

Materialvalg for krevende miljøer

For VA / VVS løsninger benytter vi materialer som:

Høytemperatur-resin – tåler varme væsker
Forsterket materiale – ekstra styrke
Kjemikalieresistent plast – lang levetid i aggressive miljøer

Disse gjør det mulig å produsere komponenter som er:

Tilpasset eksakt
Slitesterke og pålitelige
Enkle å montere

Fordeler med VA / VVS løsninger med 3D-printing

Tradisjonell metode	3D-printing

Lange leveringstider	1–3 dager levering
Lav fleksibilitet	Full skreddersøm fra CAD-fil
Begrenset lagerkapasitet	Produksjon on-demand

Kommunale fordeler med 3D-printing i VA / VVS nettverk

Kommunalt VA / VVS nettverk krever ofte raske og tilpassede løsninger. Med 3D-printing oppnår du:

Gravefri rehabilitering
Fornyelse av eldre rørnett
Rask respons ved feil
Prototyper før serieproduksjon

FAQ – VA / VVS løsninger med 3D-printing og kommunale bruksområder

1. Er 3D-printede deler like holdbare som vanlige deler?

Ja, de tåler høy belastning og miljøpåkjenninger.

2. Hvilke deler kan produseres?

Alt fra bend, sluk og grenrør til prototyper og spesialløsninger.

3. Hva koster det?

Ingen oppstartskostnader og kortere produksjonstid gir lavere totalkostnad.

4. Hvor raskt leveres det?

Standard: 2–7 dager. Hasteoppdrag: under 48 timer.

5. Kan dere hjelpe med design også?

Ja! Vi bistår med design, materialvalg og hele produksjonsprosessen.

Ta kontakt med oss i dag for å finne ut hvordan vi kan hjelpe deg